Производство качественной тротуарной плитки неосуществимо без наличия вибростола. Крупные предприятия закупают промышленные модели, но для организации небольшого бизнеса или для изготовления продукции для личного использования на собственном участке можно изготовить вибростол своими руками.
Вибростол состоит из:
- Рамы и опорной стойки.
- Столешницы, прикрепленной к раме через пружины.
- Мотора.
- Пускового устройства.
Процесс изготовления вибростола
В первую очередь подбирается подходящий мотор. Можно использовать мотор от стиральной машинки или другой асинхронный двигатель на 220 В. Его основная особенность – закрепленный на валу узел (эксцентрик), вращающийся со смещением относительно центра масс. За счет смещения обеспечивается наличие необходимой для уплотнения вибрации.
Обычный мотор, превращается в вибромотор, с помощью насаживания на вал двигателя шайбы из металла (эксцентрика). В ней делается отверстие и нарезается резьба на 8. В резьбу вкручивается болт и фиксируется в шайбе с помощью контрольной гайки. Настройка уровня вибрации осуществляется путем вкручивания/выкручивания болта.
Если нет подходящего мотора под рукой или точного понимания того, каким он должен быть – можно его приобрести в магазине. Один из подходящих вариантов – вибратор ИВ-99 Е 220 В. Он будет стоить около 6 тыс. рублей.
Для управления амплитудой подаваемых вибраций, дополнительно устанавливается потенциометр переменного тока. Управление силой вибрации происходит путем изменения уровня подаваемого напряжения мотору. Это позволит настраивать работу вибростола в соответствии с видом смеси и размерами форм.
Перед началом изготовления установки нужно найти чертежи или нарисовать самостоятельно. Подробный чертеж будет рассмотрен немного далее. Работа должна быть выполнена в полном соответствии ему.
Чтобы сделать вибростол своими руками, нужно подготовить следующие материалы:
- Лист металла (будущая рабочая поверхность).
- Вибратор для вибростола.
- Пластины из металла.
- Пружины.
- Металлический уголок.
- Металлические трубы.
- Сварочный аппарат.
- Болты для закрепления двигателя.
- Дрель.
- Болгарка.
- Шайба из металла.
Основные моменты изготовления вибростола:
- Выбор материала основания . Подходит уголок или швеллер. Размеры основания зависят от индивидуальных потребностей. Стандартный размер: 70х70 см. При планировке площади рабочего пространства нужно также учитывать мощность двигателя.
- Изготовление опор . В качестве опор могут быть использованы трубы из металла. Они крепятся к основанию с помощью сварки. К ножкам привариваются металлические пластины. Если стол будет расположен на одном месте – пластины заливаются раствором, обеспечивая максимальную фиксацию вибростола на поверхности пола. В случае необходимости перемещения – пластины могут крепиться к полу с помощью болтов или другим образом. Высота стола должна обеспечивать максимальное удобство во время работы и мотор не следует размещать сразу над землей (лучше немного приподнять).
- Выбор пружин. Они нужны для обеспечения вибрации рабочей поверхности. Подойдут пружины от машины или мопеда, разрезанные наполовину. Пружины должны иметь широкий виток – обеспечит максимальный уровень вибрации. Их крепят к основанию и столешнице с помощью сварки.
Для упрощения замены сломанных пружин их можно не приваривать. Подбирается труба с диаметром, соответствующим диаметру пружин и привариваются небольшие ее куски к основанию. На эти куски надеваются пружины (возможно, вставляются), обеспечив фиксацию и возможность снимать столешницу с основания.
- Установка двигателя. Для установки двигателя приваривают угольник к основанию поперек вибростола. Основное требование при монтаже вибратора – максимальная фиксация. Если пренебречь этим правилом – двигатель будет подвержен вибрации, что негативно скажется на сроке его службы.
- Изготовление столешницы. Размер рабочей поверхности определяется исключительно индивидуальными потребностями или наличием подходящего материала: лист металла с толщиной 8 мм, или больше. Если использовать поверхность меньшей толщины – она деформируется в процессе работы. По краям столешницы привариваются бортики, препятствующие смещению форм с раствором с рабочей поверхности и их падению на пол.
Чертежи вибростола
Чертеж №1.
- Длина: 160 см.
- Ширина: 80 см.
- Высота: 90 см.
Вибромотор крепится к низу стола с помощью болтов.
Основные части стола:
- Основание, изготовленное из прямоугольной металлической трубы 2.5х5 см. Ножки из аналогичного материала размерами 5х5 см.
- Пружины. Внешний диаметр 5 см, длина 25 см. Фиксируются с помощью установки в заглушки из металла, приваренные к основанию и рабочей поверхности.
- Столешница (рабочая поверхность). Каркас изготовлен из прямоугольной металлической трубы 2.5х5 см, сама столешница – из листа металла 8 мм, а бортики – уголка 3х3 см.
Чертеж №2 - Стол с вибромотором, крепящимся к рабочей части.
Основные части конструкции.
а) Железная столешница:
б) Крышка:
- Косынка. Длина: 110 см. Толщина металла: 0.5 см.
- Швеллер. Длина: 180 см. Толщина металла: 0.6 см.
- Лист. Длина: 205 см. Ширина: 85 см. Толщина металла: 0.5 см.
- Швеллер. Длина: 26 см. Толщина металла: 0.6 см.
- Швеллер. Длина: 76 см. Толщина металла: 0.6 см.
в) Основание:
- Труба металлическая. Длина: 80 см. Диаметр: 10 см.
- Уголок. Длина: 77 см. Ширина: 65х65.
- Труба металлическая. Длина: 5 см.
- Уголок. Ширина: 6.5х6.5 см.
- Уголок. Длина: 100 см. Ширина: 5.5х5.5 см.
- Уголок. Длина: 201 см. Ширина: 6.5х6.5 см.
- Уголок, укрепляющий конструкцию.
Вибростол на покрышке от автомобиля
Для этого нужно:
- Автопокрышка от легкового автомобиля.
- Мотор.
- Рабочая поверхность (фанера, ДСП или другое плоское основание).
Процесс изготовления:
- К рабочей поверхности снизу крепится мотор. Главное, его надежно зафиксировать.
- Крепится покрышка таким образом, чтобы мотор оказался ровно по ее середине.
Устанавливать получившийся вибростол простой конструкции можно на обычный деревянный стол или соорудив подобие башни, выложив несколько покрышек друг на друга. Повысить устойчивость конструкции может использование покрышек разной величины.
Увидеть процесс изготовления вибростола на автомобильных покрышках можно на видео:
На что обратить особое внимание?
Вибростол для тротуарной плитки должен изготавливаться с учетом следующих моментов:
- Двигатель должен быть надежно зафиксирован в указанном на чертеже месте так, чтобы вибрации равномерно распространялись по всей поверхности столешницы. Для этого его ось должна быть максимально приближена к центру тяжести рабочей поверхности. В случае наличия 2-х вибромоторов их лучше разнести к краям: найти центр тяжести сложно и такое размещение поможет убрать неточности.
- Опоры должны быть расположены таким образом, чтобы их середина в сжатом состоянии находилась на одном уровне с осью вибратора. Это способствует равномерному распределению вибраций по рабочей поверхности.
- Если при монтаже используются болты - выбирайте с мелкой резьбой (менее подвергаются воздействию вибраций).
- Создавая каркас рабочей поверхности лучше использовать квадратные трубы, а не уголки - позволит добиться максимальной жесткости столешницы.
Особое внимание стоит обратить на расчет уровня вибраций, подаваемых мотором на рабочую поверхность. Если этого не сделать и установить электродвигатель, не проводя расчетов - есть шанс, что смесь в формах, из-за недостаточного воздействия будет слабо уплотняться, и качество изготавливаемой плитки снизится. В случае чрезмерной вибрации раствор будет "закипать", делая изделие непригодным. Чтобы узнать необходимую мощность мотора, сначала нужно рассчитать вынуждаемую (возмущаемую) силу. Для этих целей используют формулы:
- Вс = К (Мт + 0.2 М + 0.2 В)
- Вс = К (Мт + М + 0.2 В)
- Вс – вынуждающая сила, Н.
- Мт – вес вибрирующей части стола, включая мотор, кг.
- М – вес формы, кг.
- В – вес раствора в формах, кг.
- К – коэффициент, зависящий от раствора и жесткости форм (в среднем 20-40).
Первая формула применима в случае незакрепленных форм на рабочей поверхности, вторая – в случае закрепленных.
Вс = М х Р х В2
- М – вес грузика в кг,
- Р – радиус до его центра тяжести в метрах,
- В2 – квадрат угловой частоты = 3.14н/30, где н – количество оборотов за 60 секунд.
Чтобы получить необходимую мощность в кН, нужно Вс разделить на 1000.
Видео процесса работы самодельного вибростола
Вибростол имеет простую конструкцию, что позволяет сделать его самостоятельно из подручных материалов, дав возможность заниматься производством тротуарной плитки в домашних условиях, потратив минимальное количество денежных средств. Для обеспечения максимальной производительности стоит учесть при изготовлении все рекомендации, приведенные в этой статье.
Комментариев:
Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками? Тротуарная плитка стала достаточно востребованным материалом для покрытия дорожек и площадок. При их использовании понадобится большое количество элементов. Вибростол позволит решить этот вопрос.
Конечно, в наше время такой станок легко приобрести. Однако если его применение не производится ежедневно, лучше сделать миниатюрный вибростол для тротуарной плитки своими руками.
Конструирование вибростола
Для производства плитки потребуется вибрирующая площадка — вибростол для тротуарной плитки, своими руками который сделать совсем несложно. Вибрация площадки может быть обеспечена источником вибрации двух типов: двигатель-электровибратор и обычный электродвигатель с дебалансом. В первом случае вибратор крепится непосредственно к площадке снизу, если нужна вибрация в вертикальном направлении, или на перпендикулярном кронштейне при горизонтальной вибрации.
Второй вариант реализуется при помощи любого электродвигателя мощностью не менее 1 кВт и со скоростью вращения 3000 об./мин. В качестве дисбалансового устройства можно использовать диск со смещенным отверстием для крепления или диск овальной формы. Такой привод крепится ниже площадки, и для него надо позаботиться о специальной полке.
Для стабильного процесса вибрирующая площадка должна находиться на амортизирующих элементах. Самый распространенный вариант — пружинные амортизаторы по углам стола. Выбрав нужный размер пружины, можно легко обеспечить любую амплитуду колебания. Второй возможный вариант — резиновые амортизаторы. Такая конструкция обеспечит лишь минимальную амплитуду вибрации. Наконец, можно амортизаторы сделать на подвесах с использованием цепей и тросов. Амплитуда будет обеспечена большая, колебания — горизонтальные, а вот грохот заглушит все. Способ достаточно сложен и используется крайне редко.
Вернуться к оглавлению
Изготовление вибростола
Вопрос, как сделать вибростол своими руками, решается достаточно просто, так как имеет элементарную конструкцию. При изготовлении рекомендуется соблюдать определенный порядок.
Вначале делается основание стола, на котором в дальнейшем будет установлена вибрирующая площадка (столешница). Оно изготавливается из уголка 50х50 мм или швеллера. Размеры площадки вибростола выбираются произвольно, но обычно (что соответствует готовым конструкциям) принимается размер 70х70 см. Завышать габариты не следует, потому что они напрямую влияют на выбор мощности электродвигателя.
Для ножек подбираются четыре стальные трубы. С помощью сварочного аппарата они привариваются к основанию. Чтобы гарантировать устойчивость стола, целесообразно приварить к ножкам металлические планки.
Если планируется стационарный стол, то следует ножки залить бетоном.
В случае передвижной конструкции при включенном вибраторе небольшое смещение стола неизбежно. Высота стола устанавливается каждым мастером индивидуально по принципу «удобно работать».
Вибрирующая поверхность (столешница) должна обладать идеально ровной горизонтальной поверхностью. Если этот вопрос не будет решен и пресс-формы на рабочей плите окажутся под наклоном, бетонный раствор при вибрации гарантированно выльется наружу. Столешница изготавливается из металлического листа толщиной не менее 8 мм. Можно использовать алюминий. Снизу листа крепится (на 4 болтах) электровибратор.
В каждом углу и в центре рамы основания стола (сверху) и столешницы (снизу) привариваются стаканы для пружин в количестве шести штук на каждый элемент стола. В стаканы вставляются достаточно мощные пружины. Можно использовать пружины от мопедов, разрезанные пополам, или пружины от клапанов. Столешница устанавливается на пружинные амортизаторы.
В качестве вибродвигателя следует использовать любой из следующих вибраторов: ЭВ-320, ИВ-98, ИВ-107, ИВ-01-50, ИВ-11-50, ИВ-20-50. Целесообразно подбирать двигатель на 220 В. Может быть использован обычный электродвигатель лапчатого типа мощностью не менее 1,1 кВт со скоростью вращения 3000 об./мин, снабженный расбалансированным диском.
Далее следует подвести электрическое питание, не забывая, что пуск электродвигателя на 220 В производится с использованием конденсатора и магнитного пускателя. Для запуска станка следует предусмотреть автоматически выключатель и пусковую кнопку. При желании можно установить потенциометр и регулировать частоту вибрации стола.
Вернуться к оглавлению
Особенности тротуарной плитки
Тротуарная плитка — это фигурные элементы из бетона, которыми осуществляется покрытие дорожек или площадок. Плитки могут изготавливаться из различных материалов, но самый доступный и распространенный — бетонная смесь. Бетонная смесь представляет собой водную смесь цемента с песком в пропорции 1:(3-5) с добавлением наполнителей, пластификаторов и красителей (при необходимости).
Плитку можно изготовить двумя вибрационными способами: вибропрессованием и вибролитьем. Первый способ заключается в том, что смесь помещается в форму-матрицу, на которую сверху давит пуансон, уплотняя массу в заданной форме. Вибролитье основано на том, что полусухая смесь помещается в форму, которая подвергается вибрации до полного уплотнения массы. Застывание раствора осуществляется на стеллаже, где обеспечивается повышенная влажность и температура. Окончательную прочность плитка получает после 28-дневной сушки, но готова к складированию через 70 ч. Такой элемент имеет прочность на сжатие до 400 кг/см².
Для изготовления плитки применяются цементные составы, отличающиеся своими структурными элементами. Например, для белой детали можно использовать белый цемент с добавлением, в качестве наполнителя, мраморной крошки. Применяются смеси, состоящие из гранитного щебня, просеянного мелкого песка и цемента М400. Хорошо зарекомендовали себя различные пластификаторы. Расцветку можно обеспечить, добавляя нужный краситель. Однако в любом растворе обязательно присутствует очищенная вода. В результате формирования детали по методу вибрационного литья можно получить элемент нужной формы с достаточно гладкой поверхностью. По желанию производителя, можно сделать рельефную поверхность, внеся соответствующие усовершенствования в пресс-форму.
Как сделать вибростол своими руками?
При изготовлении бетонных изделий, тротуарной плитки, а также продукции из гипса и специальных смесей возникает необходимость уплотнить раствор, в котором присутствуют воздушные пузырьки. Вибрационное воздействие способствует равномерному распределению раствора по форме, улучшает структуру материала, повышает его прочность. В промышленных условиях для этого используется массивное и дорогостоящее оборудование. Целесообразно изготовить своими руками вибростол при производстве изделий в бытовых условиях.
Что такое виброплощадка
Вибрационный стол (площадка) представляет собой техническое устройство, предназначенное для уплотнения в домашних и производственных условиях растворов на основе бетона, строительных смесей и гипса при формовании. Формовочный процесс, осуществляемый с помощью вибрационного уплотнения, гарантирует повышенные прочностные характеристики изделий, что сказывается на сроке их эксплуатации.
Конструкция вибростола не очень сложная
Назначение изделия
Вибрационная площадка, которую несложно сделать своими руками, совершает до 3000 колебаний за 60 секунд и предназначена для следующих целей:
- изготовления мелкосерийной продукции методом вибрационного литья;
- производства плитки для тротуаров;
- трамбовки изделия из цемента и асфальтобетонных смесей;
- формования блоков из вспененного бетона;
- виброуплотнения элементов заборов, декоративных изделий, подоконников;
- проведения различных видов испытаний продукции.
Универсальный вибростол – конструктивные особенности
Вибрационная площадка (стол) является техническим устройством, включающим следующие составные части:
- Опорную станину, изготовленную в виде металлической рамы. Сварная конструкция рамы должна быть жесткой и массивной, чтобы обеспечить устойчивость агрегата.
- Рабочую площадку в виде стальной горизонтально расположенной и идеально гладкой столешницы. Подвижное крепление плиты к раме осуществляется с помощью четырех жестких пружин.
Нужно, чтобы столешница была гладкой и ровной, а вибрация проходила равномерно
- Приводной механизм, жестко зафиксированный на нижней части стальной плиты. Двигатель для вибростола вращает эксцентрично закрепленный груз, передавая колебания рабочей поверхности.
- Пусковое устройство, представляющее собой собранные в общем корпусе кнопки пуска (режим «вибро») и остановки (положение «стоп»). В схеме подключения используется также тепловое и токовое реле, защищающие вибродвигатель от перегрузок.
- обеспечение равномерных колебаний столешницы;
- малая амплитуда колебаний.
- основание станины вибростола жестко крепится к поверхности пола;
- подключается питающий кабель;
- устанавливается на рабочую площадку заполненная раствором форма;
- включается вибрационный мотор путем нажатия на соответствующую кнопку пульта;
- осуществляется процесс интенсивного уплотнения, в результате которого из раствора выходят воздушные пузырьки и смесь оседает, становясь более плотной;
- отключается подача электрической энергии;
- снимаются с горизонтальной плиты емкости с заформованными изделиями;
- происходит следующий цикл виброуплотнения по приведенному алгоритму.
- Площади и габаритам рабочей поверхности. С увеличением размеров обеспечивается возможность изготовления сложных изделий, а также возрастает количество одновременно уплотняемых форм.
- Установленной мощности, определяющей производительность агрегата. В зависимости от суммарной массы расположенных на рабочей площадке заформованных изделий подбирается двигатель для вибростола.
Важной конструктивной особенностью вибростола является:
Для этого необходимо правильно подобрать двигатель для вибростола, определить массу эксцентрика и место закрепления привода. При повышенной частоте колебаний и неравномерной вибрации возможно насыщение формуемого состава воздухом, что вызывает уменьшение прочности изделий.
Принцип работы
Универсальный агрегат, облегчающий формовочный процесс, функционирует следующим образом:
Правильно заданная амплитуда колебаний гарантирует равномерное распределение раствора по виброформе и его постепенное затвердевание
Изготовленный своими руками вибростол и промышленный агрегат работают по одинаковому принципу.
Вибрационный стол – разновидности
Вибрационные столы различаются по следующим параметрам:
Для благоустройства приусадебной территории многие дачники используют тротуарную плитку. Этот материал обладает прекрасными техническими характеристиками.
Если тротуарной плитки необходимо много, то многие самоделкины решают изготавливать ее самостоятельно. Для самодельного производства необходимо иметь вибростол. В этой статье будут рассмотрены советы и рекомендации того, как сделать вибростол для тротуарной плитки.
Что такое вибростол
Вибростол для тротуарной плитки имеет специальную рабочую поверхность, приводящаяся в движение за счет специального вибродвигателя для вибростола. Также конструкция имеет неподвижную часть, которая принимает на себя всю нагрузку. 
На таком столе можно изготавливать не только брусчатку, но и различные бетонные элементы декора.
Конструкция стола
Вибростол для производства тротуарной плитки состоит из трех основных элементов:
- Неподвижный каркас.
- Подвижная столешница.
- Двигатель.
Также в конструкцию входят дополнительные элементы, набор которых зависит от особенности его изготовления. Например, могут использоваться пружины, пусковой механизм и прочее. Рассмотрим особенности основных элементов.
Неподвижная часть
Это каркас конструкции стола, имеющего четыре ножки и не имеющей столешницы. Форма неподвижной части может быть разной – квадрат или прямоугольник. Конструкция должна быть достаточно прочной.
Этот показатель зависит от габаритов подвижной части – столешницы. Высота должна соответствовать вашему росту. Так, высота может колебаться от 800 до 1100 мм. При этом учитывается, что сверху будет закрепляться подвижная часть конструкции.
Каркас можно изготовить из профильной трубы или металлического уголка. Лучше всего для изготовления каркаса использовать сварку. Это позволит достичь хорошей жесткости.
Подвижная столешница
Форма столешницы должна соответствовать форме изготовленному каркасу. По ширине, она может незначительно превышать. Плоскость подвижной части должна быть идеально ровной без перепадов по высоте. 
Каркас столешницы изготавливается из металлического уголка размером 60 на 60 мм. После этого внутренний размер рамки измеряется и по размеру вымеряется лист металла толщиной до 10 мм.
Для столешницы вместо листа из металла можно использовать сантиметровую дюраль, оргстекло и подобный листовой материал.
Вырезанный по размеру лист металла приваривается к уголку сваркой. Важно следить за тем, чтобы в процессе сварки он не искривился под воздействием высокой температуры. Чтобы это предотвратить, некоторые прикручивают к уголкам лист болтами, а сами болты приваривают к уголку.
В результате таких действий, у вас получится столешница, имеющая по периметру бортики от уголка, которые будут препятствовать падению форм с заготовками при включенном двигатели.
Двигатель
Мощность выбранного двигателя должна соответствовать площади стола. Например, для мощности в 1 кВт, стол может иметь размеры 1500×800 мм. Эти параметры приблизительные и ориентированы они преимущественно на предотвращение нагрузки на двигатель.
Помимо мощности, следует обращать внимание и на другие характеристики. На втулки и подшипник оказывается большая нагрузка.
Чтобы они работали исправно продолжительный период времени необходимо сразу выбирать двигатель с соответствующими характеристиками. Некоторые модернизируют его, убирая втулки, и заменяют их мощными подшипниками.
Работоспособность мотора можно незначительно увеличить, если установить на вал двигателя эксцентрики.
Особенности изготовления вибростола
Рассмотрев основные элементы вибростола, рассмотрим, как сделать его своими руками. Для начала изготавливается неподвижная часть. 
Процесс ее изготовления сводится к следующим действиям:
- В первую очередь собирается верхняя рама, к которой будут привариваться ножки.
- Для рамы используется стальной уголок не меньше 50×50 мм.
- Если изготавливаемый вибростол имеет большие габариты, то дополнительно привариваются поперечины для распорки всей конструкции.
- Для резки используется болгарка с диском по металлу.
- Для сборки всех элементов необходимо побеспокоиться об идеально ровной горизонтальной поверхности.
- Для ножек применяется труба Ø50 или 80 мм.
- Если вибростол будет переносным, то ножки должны иметь одинаковый размер.
- На нижнюю часть ножек следует приварить металлическую пластину размером 100 на 150 мм.
- Эти пластины будут содействовать равномерному распределению веса всей конструкции.
- Если сооружение будет стоять на одном месте, то ножки необходимо забетонировать глубиной до 300 мм.
- К раме ножки следует приварить по углам под углом 90°. Для достижения ровности, дополнительно привариваются треугольники из стали толщиной около 3 мм. Эти треугольники или косынки следует обварить со всех сторон соприкосновения с каркасом.
В результате всех действий, полученный каркас будет надежным и долговечным. Он должен справляться с энергией вибрации, которая будет передаваться с подвижной части вибростола на ножки. Если вы сомневаетесь в достаточной прочности, то дополнительно приварите раскосы. 
Процесс изготовления столешницы был описан выше, сейчас уделим внимание тонкостям ее установки. Столешница фиксируется к столу посредством пружин. Они вставляются в специальные монтажные стаканы.
Пружины могут быть использованы от старого автомобиля. В среднем их длина должна быть в районе около 100 мм, а диаметр до 150 мм.
Так, на токарном столе необходимо вырезать 8 колец из стальной трубы, диаметр которой должен быть чуть большим диаметром пружин. Эти кольца должны иметь длину около 30 мм. На следующем этапе кладете пружины на углы изготовленной рамы и прикладываете столешницу.
Это необходимо для того, чтобы мелком обрисовать контур колец на раме и столешнице. По этим отметкам привариваются кольца-стаканы. В них устанавливаются пружины, а сверху столешница. 
Важно! После установки столешницы, убедитесь, что она стоит параллельно всей конструкции каркаса.
Чтобы нивелировать неровность, с пружины просто срезается определенное количество витков. Еще один важный этап работы заключается в установке двигателя. Его крепление осуществляется при помощи болтов.
Чтобы под воздействием вибрации гайки не раскручивались, под них следует уложить шайбу Гровер. При креплении мотора побеспокойтесь о том, чтобы на него не попадал бетон и вода. Возможно, будет целесообразным изготовить защитный кожух. 
Кроме всего прочего, устанавливается ременная передача, блок и шкив. Все это следует закрыть кожухом. Для электродвигателя обязательно оборудуется заземление. Что касается кнопки запуска, то она должна располагаться в удобном месте для рабочего.
Заключение
Рассмотрев секреты – как изготавливается вибростол своими руками, можно приступать к работе. Безусловно, справиться со всеми работами самостоятельно поможет дополнительный просмотр видеоматериала.
Благодаря этому, получиться изготовить вибростол для тротуарной плитки. При наличие подобного опыта, оставляйте комментарии в конце статьи.
Видео инструкция по сборке вибростола своими руками
Еще один вариант изготовления самодельного вибростола — видео
Для частного сектора, это один из самых востребованных материалов для наружной отделки, но обходится она недёшево, да и площадь покрытия, как правило, немаленькая. Чтобы изготовить такую плитку, можно собрать вибростол своими руками, а чертежи и описание, как сделать такой агрегат, вы найдёте ниже.
Скорее всего, что подручных материалов, которые имеются на хозяйстве, будет недостаточно, придётся делать закупки, но и хозяйства тоже бывают разными — кто-то, возможно, найдёт дома все необходимые детали.
Вибростол для тротуарной плитки и бетонных блоков
Что это такое
Вибрационный стол состоит из стальной столешницы, установленной на пружинах, которая приводится в движение вибрационным двигателем. Сам двигатель может находиться в разных местах – под столешницей, на специально приваренной (прикрученной) полке посредине или внизу опорной части конструкции. Станок используется для изготовления тротуарной плитки, и бетонных блоков с наполнителем из шлака или , а также бетонных и железобетонных плит небольшого размера. Уплотнение раствора происходит в специальной сделанной форме под ту или иную продукцию.
Такой агрегат, помимо бетонных работ, может просеивать песок
Помимо уплотнения бетона такой можно приспособить для просеивания песка, который нужен при изготовлении раствора – такая модель фрагментно показана на фото вверху. Несмотря на простоту устройства, оно может быть разным по производительности, а зависит это, в первую очередь, от мощности двигателя и рабочей площади столешницы. Кроме того, агрегат может быть разным по конфигурации. Но, тем не менее, следует придерживаться определённой величины параметра H – это высота, которая должна быть в пределах 70-80 см и зависит от роста работающего человека.
Электродвигатель с эксцентриком (выделен красным) в разрезе
Сердцевиной или основной частью такого станка является вибрационный узел, от которого зависит функциональность рабочего стола и состоит он из электродвигателя с эксцентриком вместо шкива. Конечно, мощность вам придётся выбирать самостоятельно, тем не менее, этот показатель начинается от 250 Вт и более. В данном случае подходят мало оборотистые агрегаты от 1200 до 3000 об/мин. При большем количестве оборотов возникнет негативное воздействие не только на продукцию, но и на саму конструкцию.
Основные технические характеристики
Конечно, для сборки такого устройства понадобятся и другие материалы, которые вам придётся раскраивать, это:
- листовая сталь толщиной 3-5 мм для столешницы и полки под двигатель (можно, конечно, и толще, но это увеличит массу стола и потребность в мощности виброузла);
- стальные уголки 50×50 мм для сборки рамы и каркаса;
- полый профиль с прямоугольным, квадратным или круглым сечением для опор (ножек). Площадь сечения 40×60 мм, 50×50 мм или ø 40-50 мм;
- полутавр с шириной подошвы 70-100 мм;
- четыре или шесть пружин из легированной стали — на них монтируется крышка стола (подходят пружины от клапанов автомобиля ВАЗ-2101, мотоамортизаторы);
- электродвигатель с эксцентриком (мощность на ваше усмотрение);
- оцинкованная сетка для просеивания песка (не обязательно);
- болты, гайки, обычные и гроверные шайбы.
Помимо материалов, вам, конечно, понадобится набор инструментов и по минимуму это:
- электросварка, работающая от переменного или постоянного тока;
- болгарка с обрезным диском;
- электрическая или аккумуляторная дрель со свёрлами и насадками;
- разводной ключ;
- строительный уголок, уровень;
- рулетка, маркер, карандаш или чертилка.
Чертёж для сборки вибростола с размерами в мм
Если говорить о технических характеристиках такого станка, то, в первую очередь, следует учитывать его размеры – производительность будет повышаться с увеличением площади столешницы. От этого напрямую зависит количество форм, которые можно будет выложить на стальной лист за один заход. А вот подборка двигателя по мощности зависит не только от площади столешницы, но и от массы литья, которое будет загружено на крышку. Например, толщина тротуарной плитки варьирует от 25 мм до 40 мм, толщина брусчатки от 80 мм до 100 мм, а — или от 300 мм до 400 мм.
Вообще-то рекомендуемая площадь столешницы, если придерживаться заводских параметров, составляет 1800×800 мм или 1,44 м2, но есть разница между слоем бетона 25 мм и 400 мм однозначно 0,036 м3 и 0, 576 м3 (более полкуба разницы). Кто-то, конечно, станет опровергать значимость такой величины в объёме, так как блоки делают из лёгких бетонов и в данном случае их делает таковыми шлак и керамзит. Но сразу хочу возразить приверженцам подобных взглядов – на этапе изготовления того или иного материала бетон представляет собой жидкий раствор и его вес практически не изменяется от вида наполнителя, так как основная масса зависит от количества воды.
Двигатель и чертежи
Способ подвесного крепления электродвигателя под столешницей
Так как слишком большая мощность вибрационного узла ни к чему, то этот фактор даёт возможность использовать двигатель от старой стиральной машинки, например, от «Риги» — таким агрегатом раньше пользовались практически 90% населения СНГ, так что в частном секторе у многих можно найти в каком-либо сарае такую «стиралку», причём в рабочем состоянии.
Конечно, это очень хорошо, когда не приходится покупать самую дорогостоящую часть станка, но здесь есть и негативная сторона – у него низкий эксплуатационный ресурс, следовательно, вы сможете пользоваться мотором всего 3-4 года, да и то со средней нагрузкой. Но если поставить производство плитки, брусчатки или блоков на поток, то на новые узлы агрегата вы заработаете очень быстро.
Двигатель установлен на нижней столешнице, а для вращения эксцентрика используется ременной привод
Но эксплуатационный ресурс мотора можно увеличить, если укрепить его самое слабое место, а это подшипники, которые при нагрузке быстро выходят из строя. Поэтому вам остаётся попросту сразу заменить старые подшипники усиленными, увеличив тем самым срок эксплуатации самодельного вибрационного узла. Помимо этого вы обезопасите статор с ротором от перегрузок, если рассыплется несколько шариков подшипника. Такая ситуация увеличит нагрузку и если статор ещё можно перемотать, то якорь придётся менять полностью – лучше вообще купить новый мотор, но ещё лучше этого не допускать.
Как вы уже заметили выше по тексту, для строительства лучше всего подходят двигатели с частотой вращения 1200-3000 об/мин, но есть ещё такой параметр, как амплитуда колебаний. Это величина отклонения от центральной оси, например, если на шкиве эксцентрика центр посадочного отверстия сместить на 2 мм в сторону от точки перекрещения диаметров, то амплитуда (размах) колебаний получится чуть больше из-за инерции. Если двигатель выдаёт 2400 об/мин, то за одну секунду столешница сместится 40 раз (2400/60=40)! Этого вполне достаточно для промышленного бетонного узла, где изготавливают отделочные материалы. Конечно, для ЖБ перекрытий (пустотных плит) этого мало, так как там нужен производственный цех с большим вибростолом и термоэлектроформой, где происходит уплотнение железобетонных конструкций.
Не будет лишним напомнить, что 2-3 тысячи оборотов для двигателя больше подходят для промышленного производства, где мощность вибрационного узла тоже более высока. Но для домашних нужд, да ещё при большом объёме выпуска продукции лучше всего использовать моторы, частота которых не превышает 1200-1500 об/мин и на это есть веские причины. Если при частоте 2400 об/мин смещение столешницы происходит 40 раз в секунду, то при частоте 1500 об/мин оно понизится до 25 (1500/60=25). Этот параметр чуть ли не в два раза уменьшит нагрузки на станину и такой фактор, как усталость металла, будет проявляться не так активно.
Примечание. Собрать вибростол своими руками, тем более, если есть чертежи и описание, как сделать такой станок, вовсе несложно, но его можно купить. Наименьшая розничная цена такого агрегата от 15000-17000 рублей, но с такими мощностями поставить производство на поток будет затруднительно, хотя подрабатывать всё равно можно. В заводских конструкциях заложен мощностной запас, поэтому срок службы там чуть ли не бесконечен.
Видео: Простая конструкция вибростола, сделанного своими руками
Сборочные работы
Значения (названия) всех узлов расписаны ниже по цифрам
- Опорные ножки.
- Столешница.
- Электрический разъём.
- Вилка.
- Пусковая кнопка вибратора.
- Резиновые опоры.
- Вибрационный узел.
Теперь давайте подробнее разберёмся в процессе сборки. Ниже читаете пошаговую инструкцию:
- Выбираете размеры столешницы – если двигатель слабенький, то достаточно 700×700 мм. Раму лучше всего сделать из стального уголка 50×50 мм, либо полутавра с шириной подошвы 70-100 мм. Стыковку углов обычно делают электросваркой, хотя допустимо болтовое соединение, но оно ненадёжно при вибрации и подлежит постоянной проверке. Во время сборки прямоугольника проверяйте углы строительным уголком, а по окончании – замерьте диагонали на совпадение (допуск ±1-2 мм).
- Для рамы собираете ножки из стальных профилей, о которых говорилось выше в разделе «Основные технические характеристики» (высота должна быть безоговорочно одинаковой, без допусков). Внизу и привариваете перемычки из стального уголка, а также к каждой ножке лучше всего приварить пластины в виде подошвы. Верхние перемычки лучше делать из полутавра подошвой кверху – получается отличная площадка для пружин.
- В каждом углу каркаса и посредине (если нужно) прикрепляете пружины, которые можно найти на авторынке – подойдут варианты от клапанов автодвигателя, либо амортизаторы от мопеда, разрезанные пополам. Крепить их лучше всего электросваркой, но не фиксировать непосредственно к раме, а сверху и снизу приварить стаканы и попросту вставлять пружину в нижний, а стакан от стола надевать сверху – это очень удобно.
- Когда сборка каркаса готова, можно установить на раму столешницу и приступать к монтажу двигателя.
Примечание. Если столешница будет стационарной, то её приваривают к раме. Если в перспективе вы видите просеивание песка, то фиксируйте лист стали болтовым соединением, чтобы его можно было снять и вставить сетку.
Простой вибростол с вертикальной вибрацией
Теперь можно приступать к сборке вибрационного устройства, которое можно крепить либо непосредственно к столешнице, либо к столу приварить шкив, а сам двигатель закрепить ниже, на полке – лично мне второй вариант нравится больше, так как позволяет частично без особого труда разобрать конструкцию.
Чтобы выточить эксцентрик, нужно один из шкивов (лучше на моторе) сделать ассиметричным. Для этого обычно подрезают одну сторону на токарном станке – сделать это непросто, поэтому обратитесь к опытному токарю, чтобы он уменьшил радиус с одной стороны на 2-2,5 мм – такой амплитуды будет достаточно.
Если установить двигатель строго по центру, то колебания будут вертикальными, но если шкив к столешнице приварить посредине, а мотор зафиксировать на полке сбоку ближе к столу, движения получатся вертикально-горизонтальными, что гораздо лучше для уплотнения бетона.
Видео: Бюджетный вибростол – собираем самостоятельно
Заключение
Я рассказал, как собрать вибростол своими руками и дополнительно выставил чертежи и описание как это сделать в реальности. Но информации о том, как самостоятельно смонтировать вибрационный узел здесь не очень много. Дело в том, что это тема для отдельной статьи, так как там нужны расчёты – возможно в ближайшем будущем я заполню этот пробел.